高安全、高环保全塑型跑道系统解决方案

处理坡度排水

处理坡度排水

A.单环沟跑道：1. 内环沟向内侧排水 2. 外环沟向外排水
B.内外环沟向两侧环沟排水坡度比例：横坡 1:100，纵坡 1:1000(按照图纸设计要求验收)

基础工艺
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新沥青

1.检查要求
A.表面无返油现象
B.无脱壳现象
C.表面平整无积水,3m靠尺，小于3mm
D.基础边角高度要低于侧石高度,且高差不得超于设计厚度
E.厚度、坡度达到设计要求
2.处理方法
工具：高压水枪、空鼓锤、扫把、打磨机、靠尺、水准仪、批刀
A、需用高压水枪加入适量洗涤剂，冲洗沥青路面至无返油
B、敲开脱壳、裂缝深度3mm-10mm部分需用地面聚合物修缮找平砂浆WM335(WM335A:WM335B=1:4)填补；裂缝深度超过3公分需用C25混凝土（C25混凝土配比：水泥：水：砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填补，需配地坪专用抗开裂网格布
C、场地试水，低洼处按B项要求填补补平，高处需用研磨机研磨至平整，3m靠尺复查；
D、D项不符合要求交基础施工方处理；
E、标高测量找出低点修补。

老沥青

1.检查要求
A、无脱壳、松动现象；
B、表面平整无积水,3m靠尺，小于3mm；
C、表观整洁无残留物；
D、厚度、坡度达到设计要求；
E、基础边角与侧石高差不得超于球场设计厚度。
2.处理方法
工具：高压水枪、空鼓锤、扫把、打磨机、靠尺、水准仪、批刀。
A、敲开脱壳、裂缝深度3mm-10mm部分需用地面聚合物修缮找平砂浆WM335(WM335A:WM335B=1:4)填补；裂缝深度超过3公分需用C25混凝土（C25混凝土配比：水泥：水：砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填补，需配地坪专用抗开裂网格布
B、场地试水，低洼处按B项要求填补补平，高处需用研磨机研磨至平整，3m靠尺复查；
C、用研磨机打磨直至清理干净，达到施工标准；
D、标高测量找出低点修补；
E、E项不符合要求交基础施工方处理。

水泥基

1.检查要求
A、表面无脱壳起沙；
B、基层无裂纹、无烂边；
C、表面平整无积水,3m靠尺，小于3mm；
D、基础边角高度要低于侧石高度。
2.处理方法
工具：高压水枪、空鼓锤、扫把、打磨机、靠尺、水准仪、批刀。
A、方式1：刨沙机或打磨机加特制钢丝刷打磨至无浮沙起壳；
方式2：盐酸涂刷后用高压水枪冲洗，即用质量分数为10%~15%的盐酸液清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，来清除泥浆层并得到较细的粗糙度；
B、敲开脱壳、裂缝深度3mm-10mm部分需用地面聚合物修缮找平砂浆WM335(WM335A:WM335B=1:4)填补；裂缝深度超过3公分需用C25混凝土（C25混凝土配比：水泥：水：砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填补，需配地坪专用抗开裂网格布。
C、场地试水，低洼处需用C25混凝土（C25混凝土配比：水泥：水：砂：碎石=1:0.47：1.59 :3.39）填补补平，高处需用研磨机研磨致平整，3m靠尺复查；
D、交基础施工方处理

沟盖板

1.检查要求
A、不得高于基层大面高度
B、排水需通畅
C、无破损断裂，无松动倾斜
D、表面无浮灰、起砂等表观不良现象
2.处理方法
A、交基础施工方处理
B、交基础施工方处理
C、交基础施工方处理
D、水泥基表面处置剂滚涂

底涂工艺
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沥青基面底涂

1.检查要求
A、底涂均匀无漏涂，无积料；
B、完全干燥后方可进行下道工序施工。
2.处理方法
材料：LH-F104A：LH-F104B比例=1:1（用手持搅拌器搅拌2-3分钟至均匀）
工具：长毛滚筒、喷枪、毛刷、手持搅拌器。
施工：A、均匀涂刷，沟盖板，侧石，断面处需用水泥基表面处理剂加强处理；
B、触摸无明显粘贴。

水泥基面底涂

1.检查要求
A、底涂均匀无漏涂，无积料；
B、完全干燥后方可进行下道工序施工。
2.处理方法
材料：LH-F106
工具：长毛滚筒、喷枪、毛刷、手持搅拌器。
施工：A、均匀涂刷，沟盖板，侧石，断面处需用水泥基表面处理剂加强处理；
B、触摸无明显粘贴。
C、堆放储存水泥基表面处理剂LH-F106时须防止雨淋，保持干燥
D、包装桶使用前务必保持密实，防止水汽进入
E、水泥基表面处理剂LH-F106涂刷前务必保证场地干燥，水泥基路面含水率须小于6%

弹性层施工
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拉槽施工（全塑型XC-RT2310S）

A.底涂完全干燥，进行弹性层拉槽施工；
B.拉槽施工配料按照LH-G208S：MPV-XC101-C2:LH-G210B1: LH-G100L=1：0.8：1.2：0.035；
C.搅拌均匀后进行拉槽施工；
D.温度较高时，运至现场途中应做好遮挡覆盖，保证材料的湿度便于施工。拉槽作业前应避免将新鲜底层摊铺料长时间放置在地面上，造成表面结皮无法摊铺；
E.调整好耙齿高度，固定刻度。拉槽过程中保持厚度一致，骨架接边、接头无明显痕迹。拉槽过程中铺设人员要保证要保证拉槽骨架立体、均匀，修边人员要动作熟练，及时将凸起的部位刮平，边缘整齐平整，与沟盖板齐平。

拉槽施工（全塑竞技型XC-RT2410S）

A.底涂完全干燥，进行弹性层拉槽施工；
B.拉槽施工配料按照LH-G208S：LH-G210B1: LH-G100L=1：1.8：0.035
C.搅拌均匀后进行拉槽施工；
D.温度较高时，运至现场途中应做好遮挡覆盖，保证材料的湿度便于施工。拉槽作业前应避免将新鲜底层摊铺料长时间放置在地面上，造成表面结皮无法摊铺；
E.调整好耙齿高度，固定刻度。拉槽过程中保持厚度一致，骨架接边、接头无明显痕迹。拉槽过程中铺设人员要保证要保证拉槽骨架立体、均匀，修边人员要动作熟练，及时将凸起的部位刮平，边缘整齐平整，与沟盖板齐平。

第一道填缝

骨架完全干燥后，即可进行弹性层第一道填缝施工。
第一道填缝施工配料按照LH-G208S: LH-G210B1: LH-G100L=1:1.5:0.035，混合搅拌均匀后运送至场地，用小车运输，并将搅拌料表面覆盖运送至施工场地区域，直接均匀摊铺在骨架缝之间，并及时用皮耙进行填缝施工。施工时要注意刮平均匀，避免造成积料等现象。

第二道填缝

第一道填缝完全干燥后，即可进行弹性层第二道填缝施工。
第二道填缝施工配料按照LH-G208S: LH-G210B1: LH-G100L=1:1.2:0.035，混合搅拌均匀后运送至场地，用小车运输，并将搅拌料表面覆盖运送至施工场地区域，直接均匀摊铺在骨架缝之间，并及时用皮耙进行填缝施工。施工时要注意刮平均匀，避免造成积料等现象。
填缝完成并干燥后，对场地进行整体试水，圈出积水处。高处研磨机磨平，低洼处用混合料进行填补。干燥后，用3m靠尺复查。

面层工艺
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第一道面层

1.检查要求
A、天气保持48h无雨,施工时风力不大于5级；
B、表观均匀无接缝、无堆积；
C、颗粒表层胶水包裹均匀饱满,与下层材料粘结牢固；
D、第一道混合料喷涂用量不低于1.3kg/㎡。
2.处理方法
材料：LH-G204S：LH-G100L：EPDM-XC***-E2=1:0.035:1（在容器中手动大搅拌均匀2-3分钟）
工具：喷涂机、挡板、防护材料、手持大搅拌器、100L容器。
A、进行成品保护，两人持挡板在跑道两侧与枪手同步进行保护；
B、试抢调整出料速度和气压，等出料均匀后再喷涂；
C、枪手与护枪手配合，手势和脚步协调配合，均匀出料严禁堆积；
D、喷涂时在挡板两侧枪口前后方向填料再左右方向扫喷；
E、控制混合料的混合配比，避免不同稠度的混合料喷涂机造成发花现象；
F、混合料的成品须5-10分钟用完，有结皮现象的料严禁使用防止堵枪；
G、进入喷涂机的混合料做好防结皮工作。

第二道面层

1.检查要求
A、天气保持48h无雨,施工时风力不大于5级；
B、表观均匀无接缝、无堆积,面层平整；
C、颗粒表层胶水包裹均匀饱满,与下层材料粘结牢固；
D、站立目测无明显色差、漏底。
2.处理方法
材料：LH-G204S：LH-G100L：EPDM-XC***-E2=1:0.035:1（在容器中手动大搅拌均匀2-3分钟）
工具：喷涂机、挡板、防护材料、手持大搅拌器、100L容器。
A、进行成品保护，两人持挡板在跑道两侧与枪手同步进行保护；
B、试枪调整出料速度和气压，等出料均匀后再喷涂；
C、枪手与护枪手配合，手势和脚步协调配合，均匀出料严禁堆积、喷涂出料方向与第一遍相反；
D、两侧防护配合人员需观察枪手喷涂完成面，提示漏底位置；
E、控制混合料的混合配比，避免不同稠度的混合料喷涂造成发花现象；
F、混合料的成品须5-10分钟用完，有结皮现象的料严禁使用防止堵枪；
G、进入喷涂机的混合料做好防结皮工作。